另一种工艺是采用含有低温发泡剂的原料以便发泡在料筒内进行，直销PVC原生颗粒，而使挤离口模的挤出物在冷却后立即成为制品，这种制品的密度通常都比用前法制成的高。

　　3、注射法。注射法的制品现在尚只限于高密度的(俗称低发泡制品)。注射设备通常均以移动螺杆式的为主。注射工艺大体上与一般注射相同，PVC透明颗粒的升温、混合、塑化和发泡(多于50％)都在注射机内进行。

　　4、压延法。压延制品主要是人造革。

环保型PVC颗粒的密度检测技巧

 环保型PVC颗粒的重要指标是环保、耐腐蚀，环保原生PVC颗粒，但密度也是辨别环保型PVC颗粒好坏的一个不可缺少的数据。

   环保型PVC颗粒密度的检测需要借助到pvc颗粒密度检测机器的帮助。在开机后首先将需要测试的环保型PVC颗粒置于的水槽中，汕头pvc颗粒，然后选择一个空烧杯放在测量台上进行称重，再将环保型PVC颗粒样品倒入烧杯中等待稳定后记录数据。将数据输入机器中就可以自动显示出颗粒的密度。整个过程不需要人工计算，电缆pvc颗粒，而且测量数据准确、效率更高，并可以在生产现场多次测量环保型PVC颗粒的密度。

硬质PVC透明颗粒主要采用压制成型。软质PVC透明颗粒可采用压制、挤出、注射和压延等方法成型。下面我们就来简单的介绍一下：

　　1、压制法。压制法包括配料制糊、装料入模并使模内的塑料在加压和加热的情况，厂发泡和塑化、冷却、脱出泡沫物、以及在适当温度下使泡沫物进一步膨胀而成为制品等过程。

　　2、挤出法。现在通行的挤出工艺有两种。一种是将原料在低于发泡剂分解温度的料筒内塑化并挤成具有一定形状的中间产品，而后再在挤出机外升温发泡使其成为制品。所得制品大多是密度低的泡沫塑料制品。

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