PVC颗粒混合料的捏合是在高速或低速捏合机中完成的。比较典型的属于热、冷混合工艺，即将PVC树脂在高速捏合机中先搅拌升温至60℃，然后投入稳定剂，继续搅拌升温至90℃。升温后投入内润滑剂、加工助剂、抗冲击剂、填料、着色剂，接着是外润滑剂。接下来继续搅拌，使温度升至115—120℃。之后在低转速下将物料排入转动着的通冷却水的冷混机中，冷混至40-45℃以下出料、过筛、装袋。

  2、高抗冲击型

   这种冲击的类型相对来说没有非常高的抗冲击的能力，但是在普通的情况下使用还是一点问题都没有的。

   3、中抗冲击型

   这种产品因为抗冲击的能力相对来说交较差，这样就会造成很大的影响。

   按照抗冲击的能力对产品进行分类，这种方式能够保障我们在选购的时候可以找到适合的产品，环保注塑PVC颗粒，至少不会和自己的需求有太大的不同，环保电缆pvc颗粒，这样在选择PVC塑料颗粒的时候也会更加的容易。

PVC热稳定剂解决了PVC颗粒加工的一大难题，环保原生PVC颗粒，这促使了热稳定剂研究领域的不断发展。它能防止和减少聚合物在加工和使用过程中，临沂pvc颗粒，受热发生降解，以保证生产的持续性。常用的PVC热稳定剂依据主要成分分类可分为盐基类、脂肪酸皂类、有机锡化合物、复合型稳定剂及纯有机化合物类。

　PVC热稳定剂除了起到防止PVC颗粒在加工过程中变色和热分解的作用外，在制品有效使用期内，还能保持其足够的热稳定性并减缓热、光、氧作用引起的降解，延长其使用寿命，如在PVC电线、电缆料中的应用十分重要。

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